轧辊是新能源锂电池制程中的一个主要装备。通过轧辊辊压,将电池质料压实获得极片雏形。
为确保制作良率,轧辊的外貌清洁十分主要!
古板的轧辊清洁方法,接纳人工擦辊,保存诸多误差。使用激光来完成轧辊的高质量洗濯,势在必行。
人工擦辊:痛点多多
在新能源锂电池制程中,电池极片辊压是其中的一个要害办法。
通过辊压,使极片上的活性物质(通常是粉末状的正负极质料)被压实,获得所需的极片形状和厚度,并坚持外貌的平滑清静整。而极片的压实密度和厚度,以及活性物质与集流体箔片的粘接强度,关于电池的物理性能、电化学性能和清静性有着直接而主要的影响。

这是一个要求很是严酷和精准的加工历程,轧辊也因之成为锂电池生产线上不可或缺的工艺装备之一,且辊筒外貌必需抵达一定的光洁度。不然,在电池极片辊压历程中,轧辊外貌容易粘附上的质料粉末,不但容易造成后续辊压的电池极片质量异常,还会增添轧辊的磨损。
古板的洗濯要领主要是接纳人工擦辊的方法,这种要领保存着清洁难度大、效率低、情形污染等问题。关于目今竞争强烈的锂电厂商而言,亟需越发高效环保的轧辊洗濯手艺,进而提升锂电池生产线的整体效率和产品质量。
激光洗濯作为一种新兴的洗濯方法,为轧辊洗濯带来了革命性的厘革。通过将激光打在轧辊外貌,使附着在轧辊上的石墨等外貌附着物吸收激光能量后气化,从而与基体疏散,抵达洗濯的目的。这一方法,高效、环保、无需�;⑽藿哟ナ较村�,具有人工擦辊无法相比的优势。
最要害的是,人工擦辊是隔一段时间举行洗濯,轧辊外貌一定会保存碳粉群集情形,而激光擦辊是实时洗濯,不会累积碳粉,实时包管装备始终以“清洁”状态运行,为生产质量提升助力!

云顶集团官网轧辊激光洗濯解决计划
针对锂电池生产制程中轧辊洗濯激光应用以及客户的详细需求,云顶集团官网推出轧辊激光洗濯解决计划,将多台激光器、控制器等集成为一体,便于与客户装备集成,现在计划已在某头部锂电池厂商现场落地应用。

计划集成高性能激光器、振镜等外光路系统,以及运动控制系统等,通过光斑整形及特殊处置惩罚,可高效高质的实现轧辊洗濯,在包管洗濯质量的同时,提升了产线效率和生产的无邪性。

计划中的焦点光源搭载高性能MOPA中高功率激光器,具有高能量、岑岭值、高光束质量等特点,大大提升洗濯效率;同时,输出光斑能力可定制,以及脉宽可调、能量漫衍可选的特征,使其可轻松顺应详细应用场景的需求:通过设定激光的参数,可以精准控制激光洗濯的工具和区域,扫除轧辊外貌州差别厚度、差别因素的涂层,而不会破损基体。
在该计划中,云顶集团官网还一站式地搭配了振镜和运动控制系统等,以实现远程、精准、高效、无邪的洗濯,在某终端客户现场,运行的线速率约100m/min。
别的,该计划无需人工手动擦辊,无需使用化学溶剂,无情形污染,整个洗濯历程可靠、稳固、清静,不会对人体爆发任何危险,也切合现代工业绿色生产的要求。
作为一种绿色的清洁方法,激光洗濯在工业制造中,有着越来越普遍的应用。除了轧辊洗濯,在锂电池生产制造的全工艺段险些都有激光洗濯的应用,如模切段的极耳洗濯、电芯装配段的注液孔洗濯、极片洗濯,以及模组/PACK段的极柱洗濯、返修制程中的蓝膜洗濯等。
云顶集团官网作为深耕细分行业激光应用的一站式解决计划专家,深入到各个工艺段现实场景,通过成熟、可靠、批量化的应用,为客户提供高价值的行业激光洗濯解决计划,切实助力客户增效提质。
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